Инновации Apple: Титановые корпуса для Watch, напечатанные на 3D-принтере

Apple продолжает удивлять мир своими технологическими достижениями. В этом году компания представила титановые корпуса для своих новых моделей часов – Apple Watch Ultra 3 и Apple Watch Series 11. Эти корпуса, произведенные с использованием передовых технологий 3D-печати, открывают новые горизонты в производстве и экологии.

В статье мы рассмотрим процесс производства титановых корпусов, их преимущества и влияние на окружающую среду. Читатели узнают, как инновационные технологии меняют подход к созданию продукции и какие выгоды они приносят.

Процесс 3D-печати титана

Технология аддитивной печати позволяет создавать сложные формы из титана, что значительно упрощает процесс производства.

    • Использование порошкового титана: Корпуса изготавливаются из титаново́го порошка, который подвергается специальной обработке.
    • Шесть лазеров: Каждый принтер оснащен шестью лазерами, которые одновременно печатают слои, что увеличивает скорость производства.
    • Размеры слоев: Каждый слой имеет толщину всего 60 микрон, что обеспечивает высокую точность и детализацию.

    Экологические последствия

    Apple стремится минимизировать негативное воздействие на природу благодаря эффективному использованию ресурсов.

    • Сокращение отходов: По расчетам компании, использование 3D-печати позволит сэкономить до 400 тонн необработанного титана к 2025 году.
    • Устойчивое производство: Технология позволяет перерабатывать остатки материала, что уменьшает количество отходов.
    • Экологическая ответственность: Apple активно внедряет практики устойчивого развития во все свои процессы.

    Качество и контроль продукции

    Каждый напечатанный корпус проходит строгую проверку качества, чтобы гарантировать надежность и долговечность изделия.

    • Электрическая проверка: После завершения печати корпуса отделяются с помощью тонкой электрической проволоки для дальнейшей проверки.
    • Контроль размеров: Проводится тщательная проверка соответствия размеров и внешнего вида готовых изделий.
  • Финальная очистка: Удаление лишнего порошка осуществляется с помощью пылесоса и ультразвуковых шейкеров для достижения идеальной поверхности.

Заключение

Переход к использованию титановых корпусов на основе 3D-печати является важным шагом для Apple в направлении инноваций и устойчивого развития. Эти изменения не только улучшат качество продукции, но и сократят негативное воздействие на окружающую среду. С каждым новым продуктом Apple демонстрирует свою приверженность технологиям будущего и заботе об экологии.